硫回收專有技術的特點和主要優點： 1、 酸性氣濃度的變化范圍：25%-100%；裝置操作彈性為：30%-110%； 2、 純氧燃燒技術； 3、 COPE I和II技術 4、 氨破壞技術； 5、 烴類破壞技術； 6、 池內液硫脫氣技術； 我們的硫回收技術成熟，已經在國內超過10多套SRU裝置上成功應用；其中富氧/純氧技術業績超過5套。公司的富氧/純氧技術能夠通過達到比其它技術更高的溫度，完全分解原料酸性氣中含有的氨、烴類，該技術已經被證明是最為可靠和靈活的氨、烴類破壞技術，并且，福陸公司可承諾氨、烴類完全分解的性能保證。 較高的硫磺回收效率。采用高強度旋流燃燒器來提高克勞斯熱反應的效率、高性能催化劑來提高催化反應的效率和純氧燃燒技術來提高過程氣中H2S/SO2的濃度，來保證硫回收率，相對于空氣或低濃度富氧技術，硫回收效率會提高0.5%。 承諾系統連續運行四年以上。由于采用富氧/純氧燃燒技術，酸性氣流量和組分的波動，只需要串級調節氧氣濃度來保證爐膛溫度和過程氣中H2S/SO2的濃度比例；可保證酸性氣中的氨、烴類完全的氧化分解，保證無腐蝕，堵塞超溫工況的出現；全面和細微的熱力計算，保證設備和管道無腐蝕點出現；因上述原因可保證系統無故障連續運行四年以上。 無腐蝕，所有設備及管道主材可選用碳鋼。目前國內已運行的硫回收裝置普遍腐蝕較為嚴重，主要原因是整個工程設計過程中對系統可能出現的冷點進行保溫，特別是對液硫的化學和物理性能的進行準確把握，才能避免出現腐蝕，而不是進行材料升級進行防腐。 專有的高效液硫脫氣技術。從硫冷凝器回收的液硫通常含有200-300ppm的H2S，H2S有毒，并且易燃易爆。為了保證液硫產品的穩定和生產工人及工作廠房的安全，福陸的專有的池內液硫脫氣技術，能夠安全、高效的脫除液硫中的H2S,能夠保證液硫產品中的H2S低于10ppm。 初投資費用和運行費用低；相對于空氣或低濃度富氧燃燒技術，采用純氧燃燒技術，可有效降低系統過程氣量，系統設備會變小30-50%，從而可降低系統的整體投資20-30%，并且系統的正常共用工程消耗亦降低10-20%，這在系統長期連續穩定運行過程中，采用純氧燃燒技術，系統的投資和運行經濟費用平均到每年，平均會降低10-20%。 采用國際或國內知名的純氧燃燒器（HEC/Duiker/BAPC），每個燃燒器都是針對具體客戶進行設計和制造，并都進行了流體動力模擬計算，該燃燒器的特點和主要優點： 1、燃燒器的操作彈性能夠達到10%-120%； 2、非常低的壓力損失； 3、高強度旋流燃燒器讓酸性氣的高強度完全混合，這是保證酸性氣中氨，BTX和重烴完全分解的主要原因； 4、燃燒器產生極短的、強力而穩定的火焰，不會對燃燒爐的耐火磚產生潛在損壞而產生熱點； 5、在開停車和正常操作階段，能夠適應酸性氣流量和濃度的波動，而保證穩定燃燒； 6、易開車，不需復雜的操作流程； 7、非常耐用，使用壽命可達10-15年； 8、能夠客戶停工周到的技術服務； 安全 安全是構成我們公司文化的一個不可分割的部分。對安全的高度關注貫徹于每個工地現場和每個辦公室。我們的安全文化是基于這樣的理念：所有的事故都是可以預防的。每位員工都堅持這種信條并將這種態度融入到日常工作中。這種對安全的承諾也體現在我們所有的商業行為中，包括：日常會議議程、設計準則、建造標準以及操作/維護事宜。我們的目標是零安全事故，今天比昨天更安全。安全的設計始于概念設計階段并一直貫穿整個項目的所有階段。為實現安全持續改進的目標，我們致力于取得零事故的領先安全管理指標。作為承包商，我們為您帶來行業領先的安全系統和知識，杰出的安全表現使我們的項目不斷獲得廣泛的國內外認可。 質量 任何項目的質量都不是“檢驗出來的”。承包商必須始終承諾高質量的工作——從制圖工程師到建造工人。北京航天石化是經獨立第三方ISO 9000認證的，并承諾按照該ISO標準進行方案比選研究的執行和管理。 北京航化節能環保有現成的、經驗證的、統一質量程序，可供隨時審查和應用于新建硫磺回收項目。這些程序已被應用在之前的或目前的大型項目上，不僅能夠成功地管理北京航化節能環保自己的質量工作，而且也可成功地管理分包商和專利商的質量工作。